귀도리

인쇄물 표면에 액상 코팅액을 도포하고 건조/경화해 보호성과 광택을 부여하는 대표 액체 코팅 공정입니다. 라미네이팅(필름) 없이 코팅액만을 바르는 방식이라 공정 단가가 가장 저렴한 축에 속하고, 코팅액 종류에 따라 유광·무광 연출이 가능합니다. 실무에선 기본형(CR), 광택을 더 키운 오바코팅, 질감을 낮춘 무광 CR로 구분하며, 수성 코팅액을 쓰면 ‘수성 CR코팅’이라 부릅니다. 접착 공정과의 양립성이 좋아 접착이 필요한 패키지 박스에서도 폭넓게 사용됩니다.

자외선에 반응해 경화되는 액상 코팅을 인쇄물 표면에 얇게 도포해 광택·보호·강조 효과를 내는 후가공입니다. 라미네이팅처럼 필름을 붙이는 방식이 아니라서 특정 영역(Spot UV) 강조에 많이 쓰이며, 디지털/소량 제작에도 적합합니다. 필름을 쓰지 않는 액상 코팅이라 재활용·친환경 측면에서 라미네이션 대비 유리합니다.

톰슨(따냄기) 공정에서 전개도(칼선)대로 자르기(컷)·접힘선(오시)·미싱(점선) 을 구현하기 위해, 베니어 합판 등의 판재에 칼날(따냄칼)과 오시용 부품(누름괘), 고무(이젝션 러버)를 설계대로 삽입·고정한 가공용 틀입니다. 전개도 정확도와 생산 품질을 좌우하므로 CAD/레이저 제작 정밀도와 조립 품질이 중요합니다.

인쇄물 표면에 무광(매트) OPP/BOPP·나일론 계열 필름을 열과 압력으로 접착(써멀 라미네이팅)해 반사를 줄이고 차분한 인상을 주는 코팅입니다. 필름 코팅이므로 기본적인 표면 보호와 생활 방습(내습) 성능도 함께 확보됩니다.

톰슨(도무송) 공정에서 ‘- - - -’ 점선 절단을 넣어 손으로 쉽게 뜯기 또는 임시 고정/분리가 가능하도록 하는 가공입니다. 쿠폰·티켓 같은 절취물부터 과자·티슈 박스처럼 개봉선을 만드는 패키지까지 폭넓게 쓰이며, 설계에 따라 일반미싱, 지네발(지퍼)미싱, 마이크로(이중)미싱 등으로 나뉩니다. 또한 접힘 보조를 위해 점선 강도를 낮춰 쓰거나, 컷오시(Cut-crease)처럼 절개+누름선을 병행해 접힘성을 높이는 변형도 현장에서 활용됩니다.

인쇄물의 특정 영역에만 투명 코팅막을 올려 광택·대비·질감을 강조하는 후가공으로써 보통 무광 라미네이팅 위에 로고·브랜드명 등 포인트를 유광으로 띄워 주목성을 높입니다.