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CR코팅

인쇄물 표면에 액상 코팅액을 도포하고 건조/경화해 보호성과 광택을 부여하는 대표 액체 코팅 공정입니다. 라미네이팅(필름) 없이 코팅액만을 바르는 방식이라 공정 단가가 가장 저렴한 축에 속하고, 코팅액 종류에 따라 유광·무광 연출이 가능합니다. 실무에선 기본형(CR), 광택을 더 키운 오바코팅, 질감을 낮춘 무광 CR로 구분하며, 수성 코팅액을 쓰면 ‘수성 CR코팅’이라 부릅니다. 접착 공정과의 양립성이 좋아 접착이 필요한 패키지 박스에서도 폭넓게 사용됩니다.

후가공코팅라미네이팅액체코팅오버코팅수성코팅UV코팅
CR코팅

특징🔗

  • 경제성: 액상 도포·건조 방식으로 비용이 가장 저렴한 편.
  • 광택 범위: 기본 CR은 자연스러운 유광, 무광 CR은 매트 질감, 오바코팅은 광택을 크게 높인 변형(약 70 ~ 80%대 광도)입니다. 전반적으로 라미네이팅 유광 대비 30 ~ 50% 수준의 광택으로 안내됩니다.
  • 수성 CR코팅: 수성 코팅액을 사용한 CR로, 무광/유광 구현 가능하며 필름 대비 상대적으로 친환경적이라는 설명이 있습니다.
  • 접착 호환성: 접착이 필요한 박스에도 적용 가능(UV 전면 코팅 대비 접착 양립성 우수).
  • 보호 성능: 표면 매끄러움·오염/퇴색 방지에 도움(기초 보호 코팅).

현업에서는 CR(기본) → 오바코팅(롤러 압착으로 광택 강화) → 무광 CR 순으로 톤이 달라지며, 디자인 콘셉트에 맞춰 선택합니다.

관련 용어

귀도리
귀도리
인쇄물 모서리의 각을 둥글게 재단하는 후가공으로, 명함·카드·태그 등에서 많이 쓰이며 R값(반경) 크기에 따라 곡률을 선택합니다.
목형
목형
톰슨(따냄기) 공정에서 전개도(칼선)대로 자르기(컷)·접힘선(오시)·미싱(점선) 을 구현하기 위해, 베니어 합판 등의 판재에 칼날(따냄칼)과 오시용 부품(누름괘), 고무(이젝션 러버)를 설계대로 삽입·고정한 가공용 틀입니다. 전개도 정확도와 생산 품질을 좌우하므로 CAD/레이저 제작 정밀도와 조립 품질이 중요합니다.
무광코팅
무광코팅
인쇄물 표면에 무광(매트) OPP/BOPP·나일론 계열 필름을 열과 압력으로 접착(써멀 라미네이팅)해 반사를 줄이고 차분한 인상을 주는 코팅입니다. 필름 코팅이므로 기본적인 표면 보호와 생활 방습(내습) 성능도 함께 확보됩니다.
미싱
미싱
톰슨(도무송) 공정에서 ‘- - - -’ 점선 절단을 넣어 손으로 쉽게 뜯기 또는 임시 고정/분리가 가능하도록 하는 가공입니다. 쿠폰·티켓 같은 절취물부터 과자·티슈 박스처럼 개봉선을 만드는 패키지까지 폭넓게 쓰이며, 설계에 따라 일반미싱, 지네발(지퍼)미싱, 마이크로(이중)미싱 등으로 나뉩니다. 또한 접힘 보조를 위해 점선 강도를 낮춰 쓰거나, 컷오시(Cut-crease)처럼 절개+누름선을 병행해 접힘성을 높이는 변형도 현장에서 활용됩니다.
부분코팅
부분코팅
인쇄물의 특정 영역에만 투명 코팅막을 올려 광택·대비·질감을 강조하는 후가공으로써 보통 무광 라미네이팅 위에 로고·브랜드명 등 포인트를 유광으로 띄워 주목성을 높입니다.
소프트터치
소프트터치
무광(매트) 계열의 특수 필름을 인쇄물 표면에 열·압력으로 접착(써멀 라미네이팅)해, 벨벳/스웨이드 같은 부드러운 촉감과 차분한 무광 시각효과를 부여하는 코팅입니다. 일반 유·무광 코팅과 달리 촉감 자체가 특징이며, 프리미엄 패키지(화장품·브랜드 키트 등)에 널리 쓰입니다.
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