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오버코팅

CR코팅으로 액상 코팅을 먼저 도포·건조한 뒤, 고열 스테인리스 판/대형 롤러로 ‘다림질’하듯 눌러 광택과 평활도를 크게 올리는 액체 코팅 방식입니다. 필름을 붙이지 않아 비용이 낮고(액상 공정) 접착·접지 등 후가공과의 양립성이 좋습니다. 일반적으로 액상 코팅 중 가장 높은 광도(대략 유광 라미 대비 ~70–80% 수준) 를 내며, 과자·시리얼 등 산업용 패키지에서 널리 쓰입니다.

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오버코팅

특징🔗

  • 광택·외관: 액상 코팅 중 최고 수준의 광택. 실무 가이드에선 유광 라미 대비 약 70% 이상으로 안내합니다.
  • 용도: 시리얼·과자류 등 공산품 패키지(마닐라/백상지 계열)에서 빈번히 채택.
  • 친환경·재활용 관점: 필름을 붙이지 않는 액상 코팅이라 제지 재활용 공정에서 잉크/코팅 제거가 상대적으로 용이합니다.(라미네이팅 대비).
  • 후가공 양립성: 접착·접지(톰슨 후 접착) 에 비교적 유리(UV 전면 코팅 대비). 동일한 액상 기반의 CR→오버코팅 플로우가 패키지에서 표준으로 쓰입니다.

운영·주의사항🔗

  • 열·수분 영향: 고열 압압 과정에서 용지 수분이 빠져 건조 환경에서는 크랙 위험이 있어 장비·조건 셋업이 필요합니다. (여름철 다습 환경에서는 반대로 안정적인 사례도 있음.)
  • 표기·명칭: 국내 현장에선 ‘오버코팅’과 ‘오바코팅’ 을 혼용. CR코팅 → 오버코팅 순으로 표기합니다.

비교 요약🔗

  • CR코팅: 액상 도포·건조 기본형 — 자연스러운 유광/무광.
  • 오버코팅: CR 후 롤러/열판 압압 — 광택 극대화.
  • 라미네이팅: 필름 부착 — 광택·내구는 높으나 분리·재활용 부담이 커질 수 있음(목적에 따라 선택).

관련 용어

귀도리
귀도리
인쇄물 모서리의 각을 둥글게 재단하는 후가공으로, 명함·카드·태그 등에서 많이 쓰이며 R값(반경) 크기에 따라 곡률을 선택합니다.
목형
목형
톰슨(따냄기) 공정에서 전개도(칼선)대로 자르기(컷)·접힘선(오시)·미싱(점선) 을 구현하기 위해, 베니어 합판 등의 판재에 칼날(따냄칼)과 오시용 부품(누름괘), 고무(이젝션 러버)를 설계대로 삽입·고정한 가공용 틀입니다. 전개도 정확도와 생산 품질을 좌우하므로 CAD/레이저 제작 정밀도와 조립 품질이 중요합니다.
무광코팅
무광코팅
인쇄물 표면에 무광(매트) OPP/BOPP·나일론 계열 필름을 열과 압력으로 접착(써멀 라미네이팅)해 반사를 줄이고 차분한 인상을 주는 코팅입니다. 필름 코팅이므로 기본적인 표면 보호와 생활 방습(내습) 성능도 함께 확보됩니다.
미싱
미싱
톰슨(도무송) 공정에서 ‘- - - -’ 점선 절단을 넣어 손으로 쉽게 뜯기 또는 임시 고정/분리가 가능하도록 하는 가공입니다. 쿠폰·티켓 같은 절취물부터 과자·티슈 박스처럼 개봉선을 만드는 패키지까지 폭넓게 쓰이며, 설계에 따라 일반미싱, 지네발(지퍼)미싱, 마이크로(이중)미싱 등으로 나뉩니다. 또한 접힘 보조를 위해 점선 강도를 낮춰 쓰거나, 컷오시(Cut-crease)처럼 절개+누름선을 병행해 접힘성을 높이는 변형도 현장에서 활용됩니다.
부분코팅
부분코팅
인쇄물의 특정 영역에만 투명 코팅막을 올려 광택·대비·질감을 강조하는 후가공으로써 보통 무광 라미네이팅 위에 로고·브랜드명 등 포인트를 유광으로 띄워 주목성을 높입니다.
소프트터치
소프트터치
무광(매트) 계열의 특수 필름을 인쇄물 표면에 열·압력으로 접착(써멀 라미네이팅)해, 벨벳/스웨이드 같은 부드러운 촉감과 차분한 무광 시각효과를 부여하는 코팅입니다. 일반 유·무광 코팅과 달리 촉감 자체가 특징이며, 프리미엄 패키지(화장품·브랜드 키트 등)에 널리 쓰입니다.
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